下列所示的是国内技术比较先进的一个配制型汽酒车间的设备流程。
(1)水处理离子交换柱共4个，材质为有机玻璃，每个直径为0.4m，高为2m。
(2)各物料指原酒、食用酒精、糖浆、柠檬、香精及食用色素。原酒等来自贮罐。
(3)贮水罐、食用酒精、配酒罐、保温罐的容量均为18t，个数分别为2、1、3、3，材质为不锈钢。
(4)酒液的第1次冷却，用-4°C的酒精作致冷剂，也可使用列管式冷却器冷却。
(5)酒液的第1次过滤，可使用硅藻土过滤机。
(6)二氧化碳混合器酒液先泵人分配柱，进入2个细长形的充气柱，分别通入二氧化碳后，再进入集酒柱。然后从直径0.6m、高2m的充气罐底部进入罐内。罐内设有很多筛板，二氧化碳从罐的一侧通入酒液内。罐顶设有排气阀及压力表。罐内酒液的温度为2℃。酒液从罐底进至灌酒机。
(7)联合洗瓶机 有4个槽，其温度分别为常温、35℃、60℃、65℃。由泵将槽内的碱液或清水等进行循环，以增强洗涤效果。
(8)联合灌装机包括酒瓶的二氧化硫杀菌机、无菌空气充瓶器、灌酒机及压盖机。灌酒机为32头，压盖机为8头，生产能力为6000~12000瓶/h。装瓶后的酒液，在10℃下，瓶内压力为0.17MPa。
(9)瓶壁冲洗器 由喷淋器的水将瓶外壁冲洗干净。
(10)风干器用夹层内的热水将空气加热，瓶子通过热风时得以吹干；另外，一定的瓶温也有利于贴标。
(11)贴标机为12头。
该车间的瓶装酒，原来曾采用水浴或喷淋器的热水进行巴氏杀菌，后来因产品具有较好的稳定性而省略了这道工序。酒液充二氧化碳前，经过的无菌纸板过滤机，装有500mm×500mm的70片纸板，除菌效果较好。另外，这个车间也较重视卫生，灌装间每天用清水冲洗干净，每周用漂白粉将地面杀菌；每周还用浓度为0.2%的过氧乙酸或高压蒸汽对设备进行杀菌。因而，省略成品酒杀菌装置的方案才得以施行。
